全面打磨
1)用电动打磨机将模板接头处打磨平顺(包括已剔凿的接头),无的棱角。
2)打磨基材表面的结晶盐、油脂、锈迹、浮灰、碳化层、残浆、模板痕迹和脱模剂等污染物。
对于混凝土碳化层(表面疏松层)的清除是本项工程。大桥防腐施工前各段梁上分别预先设立碳化层基准面和正确打磨后的基准面,并与技术管理人员、施工人员等进行确认。大桥防腐施工过程中处理完毕的碳化层须经监理工程师检验合格,方可进行下一道工序。
钢结构桥梁腐蚀的主要原因是:自然环境的影响——桥梁钢结构在使用过程中,腐蚀的主要原因是自然环境对钢结构的影响,主要来自两个方面:一是空气腐蚀,由于氧气、水和各种氯化物,桥梁钢结构在空气长期暴露中腐蚀;二是水蒸发加速了桥梁的腐蚀速度,增加了环境湿度,加速了酸性气体的溶解,客观缩短了桥梁的使用寿命。
电弧喷涂微粒与基体材质之间,以及各微粒之间以极限结合为主,伴以物理和化学结合,微颗粒迅速将自身动能和热能转换成与基体的结合能。电弧喷涂层对钢铁基体进行保护,对电弧喷涂层进行封闭处理形成长效防腐符合涂层。想要钢桥的使用寿命,就需要把钢桥梁的防腐蚀措施做到位,这样才能避免钢桥因为桥梁腐蚀的原因导致桥梁出现病害,提前结束使用期。
防腐油漆的施工关键步骤有哪些?
高压浸漆:这是整个防腐油漆涂装步骤中,非常关键的一步,将防腐油漆注入桥梁模板内部结构,让防腐油漆溶剂成分与桥梁模板中的糖分、淀粉、纤维素等等物质相互反应,进而避免桥梁模板的腐烂发生。
防腐施工时应该注意什么?
1.施工时应避免地下水及雨水的浸泡,若端头不慎浸水,链接外套前应做干燥处理。
2.管材应储存在平整的场地,整齐码放,码放高度应小于1.5米。
3.管材吊装在轻装轻放,禁碰撞,抛掷,禁用钢丝绳直吊管身。
4.保温层及防腐层应避免火焰直接接触。
5.表面用户外防护涂料或油漆类涂料涂刷完后(只需一遍)为了达到效果,48小时内避免人员走动或重物移动,以免破坏防腐木面层已形成的保护膜,如想取得更的防脏效果,必要时面层在做两道户外清漆处理。
6.1年至1.5年左右做一次维护,用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。特别提醒:工人双手应清洗完再用餐,工作服清洗时忌和其他衣服一起清洗。